Находясь на позиции старшего контрольного мастера выполнял функции Руководителя Группы входного, межоперационного и приемо-сдаточного контроля.
В подчинении 50 человек.
Осуществлял контроль за исправной работой оборудования, потребления исходных материалов, необходимых для производства готовой продукции и на протяжении всего процесса производства промежуточной и готовой продукции (инвентаризация, своевременная проверка и валидация, составление и актуализация перечней ТМЦ, реактивов и оборудования, оформление заявок на закупку, постановка на учет оборудования, перемещение ТМЦ и оборудования в системе SAP, подготовка отчетных документов);
Внутрипроизводственный контроль включал в себя отбор проб промежуточных продуктов, сжатых газов, используемой в технологическом процессе воды, проведение микробиологического мониторинга производственных помещений, а также регистрация и оформление соответствующей документации;
Осуществлял оповещение о выявленных изменениях и отклонениях технологического процесса (работа с отклонениями, CAPA);
Регистрировал все изменения и отклонения в ходе технологических процессов, расследований и внедрений превентивных мер, при необходимости;
Контроль соблюдения требований при проведении асептических операций.
Достижения:
Успешно организовал, координировал и контролировал работу всего персонала группы контроля качества по соблюдению требуемых условий в соответствии с классами чистоты при соответствующих технологических процессах. В том числе процессы по входному, внутрипроизводственному, выпускному контролю на соответствие материалов, промежуточной и готовой продукции заданным требованиям.
Прекращение работы в связи с окончанием контракта.
Период работы
сентябрь 2020 — июнь 2021 (10 месяцев)
Должность
Ведущий инженер-технолог
Компания
ООО "Русский Стандарт Водка" "Буинский Спиртозавод"
Обязанности
Успешно осуществлял контроль по соблюдению технологических режимов при выпуске всех полупродуктов и готовой продукции.
Выполнял анализ данных контроля технологических процессов и качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Выявлял причины изменений/нарушений в производственном процессе, и внедрял мероприятия по недопущению выпуска некачественных полуфабрикатов и готовой продукции.
Проводил оценку влияния данных изменений на качество и себестоимость готовой продукции, технологических аудитов работы производственных подразделений.
Разрабатывал необходимую технологическую документацию, контролировал ее актуальность и контролировал корректность ее использования технологическим персоналом.
Достижения:
Осуществил анализ лучших производственные практик на аналогичных производственных площадках, разработал план по внедрению их в производство, с целью улучшения качества готовой продукции.
Осуществлял непосредственное участие в экспериментальных работах, направленных на повышение качества продукции, в том числе с привлечением внешних экспертов, лабораторий, организаций.
Увольнение по причине переезда в другой регион.
Период работы
март 2018 — сентябрь 2020 (2 года 7 месяцев)
Должность
Ведущий инженер-технолог
Компания
LCC "LEAR"
Обязанности
Успешно разработал технологический процесс производства смешанного полиола (компонент A) для производства формованного пенополиуретана для автомобильных сидений;
Разработал и актуализировал: "Анализ последствий и критичности отказов" FMEA технологического процесса, Плана Качества Control Plan и Плана Статистического управления процессами SPC, рабочих инструкций, технологических карт, и другой документации;
Производил расчет производственных мощностей, эффективности использования оборудования, времени цикла, трудоемкости операций, разрабатывал мероприятия по балансировке трудоемкости между операторами;
Успешно разработал и внедрил мероприятия по оптимизации процесса производства, в том числе по снижению трудозатрат, времени цикла производства, потерь и стоимости забракованных материалов;
Осуществлял контроль качества сырья, продукта, разрабатывал и тестировал действующие рецептуры для получения лучшего качества и сокращения издержек;
Осуществлял постоянное сотрудничество с поставщиками и заказчиками с разных стран.
Достижения:
- Успешный контроль за строительством, монтажем оборудования и успешное выполнение пуско-наладочных работ установки смешения полиолов "Gravitube" фирмы KEIL - 2018 г.
- Разработал и осуществлял внедрение по унификации организации производственных процессов и ведении отчетной документации на всех производствах смешанных полиолов в компании.
- Успешно разработал и зарегистрировал большой комплект технологической документации для всех химических материалов (Паспорта безопасности (более 20 шт) согласно ГОСТ-30333, паспорта утилизации (более 15 шт)) -2018-2020 гг.
Увольнение по причине переезда в другой регион.
Период работы
октябрь 2015 — март 2018 (2 года 6 месяцев)
Должность
Старший оператор
Компания
АО "Газпромнефть-МНПЗ"
Обязанности
Осуществлял выполнение должностных обязанностей Начальника установки очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата, находясь на позиции старшего оператора (начальника смены).
В подчинении 20 человек.
Осуществлял контроль за работой персонала по соблюдению технико-экономическим параметров работы установки и координировал своевременное и качественное выполнения производственных задач руководства;
Организовал работы по периодическому производственному контролю на установке (контроль качества сырья, полуфабрикатов и реагентов по показаниям лабораторных анализов);
Подготавливал материал для отчетной документации по анализу работы установки;
Осуществлял взаимодействие с персоналом смежных установок.
Достижения:
- Успешный контроль за планированием, строительством, монтажем оборудования и успешное выполнение пуско-наладочных работ Установки очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата.
Разработка и успешное утверждение технологической документации, а также качественная организации работы внутри смен на производственной площадке.
- Выступление на научно-технической конференции АО "Газпромнефть МНПЗ"
Тема: "Модернизация технологии очистки хвостовых газов 40-го блока УПС".
- Выбран председателем Совета Молодых Специалистов АО "Газпромнефть МНПЗ".
Увольнение по причине сокращения персонала и смены места жительства.
Период работы
февраль 2012 — октябрь 2015 (3 года 9 месяцев)
Должность
Старший оператор установки по ректификации нефти
Компания
ОАО "НПЗ ЮБК"
Обязанности
Ведение технологического процесса в соответствии с требованиями технологического регламента с контролем соблюдения регламентированных значений параметров.
Контроль качества продукции и исправности оборудования.
Эксплуатация и обслуживание технологического оборудования установки нефтепереработки.
Увольнение по причине переезда в другой регион.
Образование
Образование
Высшее
Окончание
2013 год
Учебное заведение
ФГБОУ ВПО "Кемеровский государственный университет"
Специальность
Магистр химии
Образование
Высшее
Окончание
2013 год
Учебное заведение
ФГБОУ ВПО "Кемеровский государственный университет"
Специальность
Педагог высшей школы
Дополнительная информация
Иностранные языки
Английский (Разговорный), Русский (Свободный)
Водительские права
Категории B, C
Командировки
Не готов к командировкам
Обо мне
Ответственный, целеустремленный, оптимистичный, способен быстро принимать решения, умею работать как в команде, так и при минимальном контроле.
Быстро адаптируюсь к изменениям условий труда, имею высокую скорость изучения любого вида и рода информации и эффективно применяю ее в трудовой деятельности. Исполнительный, постоянно совершенствую свои знания и умения. Стремлюсь к высоким результатам в работе, свободно вступаю в контакт с людьми любого статуса, сохраняю выдержку при столкновении с неожиданными обстоятельствами, обладаю развитым чувством долга. Ориентирован на профессиональный рост. Без вредных привычек.
Уверенный пользователь ПК, Microsoft Office, Интернет. Работал на гелиевых пикнометрах, различных хроматографах HPLC/UPLC, хромасс-спектрометрах, разнообразном лабораторном физико-химическом оборудовании. Владею хроматографическими, масс-спектроскопическими и спектрофотометрическими методами анализа, титриметрией. Большой опыт по внедрению и работы с инструментами LEAN (5S, 8D, KAIZEN, ANDON, KANBAN, FISHBONE, SMART, PDCA, KPI, POKA-YOKE, JIT, TAKT TIME, OEE и др).