- Организация оперативного выполнения производственных заданий.
- Согласование временных переводов подчиненного персонала по производственной необходимости на другие работы, отработку задания по опытным ордерам.
- Принятие решений по оптимизации графика работы работников вверенных подразделе-ний на основании анализа загрузки рабочих и оборудования, либо по предложениям дру-гих служб предприятия.
- Согласование сроков ремонта вверенного оборудования, зданий, сооружений и помеще-ний, обеспечивать своевременный вывод их из эксплуатации и передачу в ремонт.
- Принятие оперативных мер к ликвидации простоев и других производственных потерь в рамках своих полномочий.
- Обеспечение реализации и контроля запланированных мероприятий по техническому перевооружению, реконструкции, консервации/расконсервации производственного обо-рудования в части своих компетенций, согласно годовому плану.
- координация работ участков
- взаимодействие со смежными предприятиями по изготовлению полуфабрикатов
Период работы
май 2017 — октябрь 2017 (6 месяцев)
Должность
Заместитель генерального директора по производству
Компания
АО Сантехпром
Обязанности
Руководство производственным цехом по выпуску отопительных приборов для квартир домов и офисов (биметалл).
- Планирование работы производства. - Контроль технологического процесса, изготовления продукции.
- Контроль за выполнением плана, за качеством продукции, расходом сырья. - Соблюдение правил эксплуатации оборудования.
- Участие в своевременной модернизации оборудования, в т.ч. роботизированных линий.
- Повышение эффективности производства и производительности труда.
- Обеспечение необходимого уровня технической подготовки производства. - Снижение издержек производства. - Подготовка технической документации.
- Ведение отчетности.
- Организация работы по повышению квалификации персонала.
Период работы
март 2011 — март 2017 (6 лет 1 месяц)
Должность
Директор обособленного предприятия
Компания
ООО Ижевский завод тепловой техники
Обязанности
Организация работы предприятия от выпуска первых опытных образцов до выхода на запланированные объемы производства с последующим выполнением как месячного плана, так и годового. Планирование производства (круглосуточный режим работы) от проработки дефицита материалов и остальных ресурсов, до сдачи на склад готовых изделий, выдача производственных заданий на участки, контроль заполнения бланка сменного задания мастерами и его выполнение, анализ работы.. Пользователь 1С. (УПП и документооборот). Расчет времени обработки деталей на штамповке, покраске (порошковая), сборке, с учетом трудоемкости изготовления деталей и реальной потребности на участке потребителе .Соблюдается принцип FIFO. Расчет численности персонала необходимого для выполнения плана, его расстановка на основании данных о балансировке. Разработка мотивационных карт на каждую должность предприятия. Контроль за наличием инструмента и его своевременный заказ. Координация работы между участками с ежедневными производственными совещаниями у "доски проблем". (в цехе на каждом участке).Формирования заданий для бригад участков в соответствии с мощностями производства и возможностью их обеспечения материалами и человеческими ресурсами согласно плана производства. Расчет достаточности количества оборудования с учетом технологии обработки деталей и перспективных планов производства. Контроль за нормами расхода материалов, правильности его использования как по номенклатуре так и технологии обработки. Производственная логистика, построение потока создания ценностей, знание основ бережливого производства: 5С (на рабочих местах внедрено от трех до пяти С в зависимости от прихода нового оборудования, SMED (смонтированы кран балки на участке штамповки, замена легких штампов осуществляется с помощью подвижных столов и еще ряд мероприятий позволяющих уменьшить время переналадки), TPM (на каждой единице оборудования заведен журнал учета обслуживания, чек лист проведения ППР, сформирован перечень необходимого ЗИПа, разработаны и внедрены стандарты обслуживания оборудования), . Ведение проблем в формате А3 (определение процесса, определение текущего и целевого состояния, причин мешающих достигнуть целевого состояния, определение индикаторов контроля процесса и результата, ежедневные шаги PDSA) Контроль рассмотрения процессов каждым итр с ежедневными шагами PDCA. Выявление узких мест и их устранение. Ежедневная работа над улучшением процессов (как пример это изготовление спецтары для корпусных деталей, что позволило снизить брак, сократить лишние движения, изменение технологии обработки деталей) Проведение работ по повышению качества выпускаемой продукции (замена материала, изменение технологии, изменение инструмента) Составление и защита годового бюджета участков и предриятия в целом, контроль его выполнения. Взаимодействие с арендодателями, службой безопасности. Подбор и прием персонала на ключевые должности, формирование команды. Административное подчинение подразделений службы по работе с персоналом, службы ОТи ТБ, , бухгалтерии, службы снабжения, ОТК. В непосредственном подчинении: начальник производства, механик, мастера (9 человек), руководитель склада, главный технолог. Контроль заключения договоров и подписания спецификаций с аутсорсинговыми компаниями как по изготовлению деталей, так и по предоставлению рабочих. Руководство коллективом до 500 человек, 55 ед. оборудования, 6 основных производственных участков :штамповочное пр-во, участок порошковой покраски, сборочный участок, участок печатной продукции, участок изготовления водонагревателей, склад. За период руководства подразделением завод начал выпускать заданный объем продукции, процент брака снизился на 50%, производственная площадь увеличилась в два раза, введены в работу склад и новые участки с расстановкой нового оборудования с учетом производственных потоков. Без остановки действующего производства.
Карьеру на данном предприятии начал с начальника участка металлообработки (координатно- пробивные станки (ЧПУ), лист
Период работы
сентябрь 2000 — декабрь 2010 (10 лет 4 месяца)
Должность
Начальник отдела контроля хода производства
Компания
ОАО Ижевский автомобильный завод
Обязанности
Контроль хода производства предприятия, анализ и принятие действий на основании почасовой сводки производства узлов, кузовов, автомобилей. Пользователь MES, Axapta. Руководство формирования графиков запуска кузовов автомобилей, контроль обеспеченности сборочного конвейера материалами как покупными так и собственного производства . Контроль за незавершенным производством, организация проведений инвентаризаций, с анализом их результатов и принятие решений. Руководство службой главного диспетчера, прием отчетов работы завода за сутки, принятие корректирующих действий. диспетчирование предприятия: проверка наличия комплектующих для безостановочной работы конвейера .Участие в работе по организации доставки комплектующих на сборочную линию по картам канбан. Контроль обеспечения транспортом и спецтехникой.
Формирование графиков производства узлов, с целью своевременной сборки автомобилей, согласно необходимой номенклатуры и цвета..
Взаимосвязь всех подразделений завода. Участие в локализации части деталей на автомобили KIA. Достижение: запуск кузовов автомобилей, их окраска, сборка именно в той последовательности (цвет, комплектация), что указано в суточном графике, что необходимо на данный момент потребителю. Разработал стандарт : "Управление производством кузовов и автомобилей". На данном предприятии работу начал с должности экономиста, работал начальником производственно-диспетчерского бюро сварки, окраски, сборки, заместителем начальника цеха по производству.
Образование
Образование
Высшее
Окончание
1994 год
Учебное заведение
Ижевский Государственный Технический Университет
Специальность
Металлорежущие станки и инструменты
Дополнительная информация
Иностранные языки
Английский (Базовый)
Водительские права
Категория B
Командировки
Готов к командировкам
Курсы и тренинги
Курсы по внедрению и применению инструментов бережливого производства
Навыки и умения
Производственная логистика, планирование производства. Применение инструментов бережливого производства