Директор по производству, директор по развитию производства, начальник производства, начальник цеха

Имя

Алексей

Контакты

Доступны бесплатно после регистрации или входа

Общая информация

Проживание

Москва, м. Ховрино

Заработная плата

По договоренности

График работы

Полный рабочий день / Сменный график / Гибкий график

Образование

Высшее

Опыт работы

22 года 8 месяцев

Гражданство

Россия

Пол

Мужской

Возраст

48 лет   (17 августа 1976)

Опыт работы

Период работы

май 2017 — по настоящее время   (7 лет 5 месяцев)

Должность

Ведущий инженер, заместитель главного энергетика

Компания

ГАУК г. Москвы "Парк "Зарядье"

Обязанности

1. Организация приемки и ввода в эксплуатацию законченных строительством инженерных систем вновь построенного объекта (площадью зданий свыше 60 тыс. м.кв.) и их дальнейшей эксплуатации и бесперебойной работы:

а) Системы противопожарной защиты - оповещения и управления эвакуацией, автоматики противопожарных мероприятий, автоматические системы водяного, газового и порошкового пожаротушения, внутренний противопожарный водопровод, вентсистемы дымоудаления.

б) Лифты, эскалаторы, подъемные платформы.

в) 5D-динамический кинотеатр на 39 мест (аттракцион с самой высокой степенью биомеханического риска RB1),

г) Система электроснабжения (здание имеет 4 подземных этажа - имеет системы освещения, 386 вентиляционных систем общеобменной и противодымной вентиляции, 27 ВРУ).

2. Взаимодействие с энергоснабжающими организациями (МОЭСК, МОЭК).

3. Организация мониторинга и мероприятий по энергоэффективности. Организация учета расхода энергоресурсов и их оплаты.

4. Подготовка документации конкурсных процедур для закупки услуг на обслуживание и ремонт инженерных систем специализированными организациями. Разработка и согласование технических заданий и договоров на обслуживание инженерных систем. Контроль качества работы и исполнения договорных обязательств подрядчиками, эксплуатирующими организациями.

5. Организации безопасной эксплуатации электрохозяйства и работы собственного электротехнического персонала организации. Организация работы комиссии по проверке знаний по электробезопасности у работников организации. Организация функционирования системы ППР. Организация системы взаимодействия со сторонними организациями на предмет порядка безопасного доступа и безопасного производства работ в электроустановках организации.

6. Создание с нуля и ведение в единственном лице системы работы в области охраны труда и пожарной безопасности на объекте (коллектив свыше 350 человек). Обеспечение вовлеченности всех сотрудников в процесс улучшения условий труда на своих рабочих местах и выполнения требований ОТиПБ. Разработка инструкций по охране труда по профессиям и видам работ (более 60), положения о системе управления охраной труда (СУОТ), организация системы инструктажей по ОТ и ПБ в подразделениях, разработка локальных нормативов выдачи СИЗ работникам, организация медосмотров, организация обучения по всем видам и направлениям безопасности труда. Работа с контролирующими органами (ГИТ, ОАТИ, МЧС РФ, Роспотребнадзор, Ростехнадзор). Разработка декларации пожарной безопасности и ее регистрация в МЧС РФ, организация учебно-тренировочных занятий по эвакуации и действиям в случае пожара. Регистрация лифтов, эскалаторов, подъемных платформ для инвалидов, подъемников (вышек) для работы на высоте в Ростехнадзоре. Организация проведения СОУТ, оценки профессиональных рисков, производственного контроля и лабораторных замеров на всех рабочих местах силами специализированных организаций.

7. Действующие аттестации:

- охрана труда для руководителей, специалистов и членов комиссий,

- пожарно-технический минимум,

- промышленная безопасность: (А1, Б9.32, Б8.23),

- в качестве специалиста по организации эксплуатации лифтов, эскалаторов, подъемных платформ (три аттестации в центре независимой оценки квалификации).

- Электробезопасность группа 4 до 1000 В (административно-технический персонал),

- Эксплуатация тепловых энергоустановок.

- Работы на высоте - 3 группа

Период работы

июль 2019 — октябрь 2019   (4 месяца)

Должность

Заместитель начальника производства

Компания

ПАО "Криогенмаш"

Обязанности

Организация изготовления металлоконструкций узлов криогенного оборудования - системы хранения (сборочно-сварочное производство), в том числе для космодрома "Восточный", TATA (Индия). Численность непосредственно подчиненного персонала - 120 человек. Освоение ранее не выпускавшихся на предприятии видов продукции (резервуары для хранения сжиженных газов наружным диаметром 4.5 м). Начало и ведение проекта по созданию новой системы планирования в сборочно-сварочном производстве на примере стратегически важной группы заказов заказа для ТАТА (Индия), имевшей целью сокращение общих сроков цикла производства путем поиска внутренних резервов за счет контроля сроков прохождения внутренней кооперации между подразделениями и синхронизации хода производства и планирования закупок и внешней кооперации. За время работы на примере одного из заказов это позволило значительно сократить (на 25%) сроки по операциями сборочно-сварочного производства по сравнению с ранее сложившимися.

Организация охраны труда на производстве.

Испытательный срок (3 мес.) прошел успешно, был приглашен для продолжения работы на предприятии, однако принял решение об уходе по собственному желанию ввиду закрытия проекта по производственному планированию новой администрацией завода, а также не устраивавшего меня переименования должности.

Период работы

январь 2017 — март 2017   (3 месяца)

Должность

Советник генерального директора (работа по срочному договору)

Компания

АО 261й ремонтный завод

Обязанности

Организация работ по выполнению целевого заказа для нужд Минобороны РФ в заданный срок. Срок выдержан.

Предприятие занимается комплексным ремонтом по техническому состоянию (РТС) и капитальным ремонтом автомобильной спецтехники для военных целей (масло и топливозаправщики АТМЗ-5-4320, автоцистерны АЦ-5.5-4320 на базе шасси Урал 4320 и Камаз 4310) - полный объем ремонта шасси и спецоборудования.

Численность завода 130 человек.

Работа с военной приемкой. Работа с системой менеджмента качества по новому ГОСТ ИСО-9001-2015 и военному ГОСТ РВ 0015-002-2012

Период работы

сентябрь 2014 — октябрь 2016   (2 года 2 месяца)

Должность

Директор по производству

Компания

ООО "Центр Инжиниринга Салют"

Обязанности

Организация своевременного и качественного изготовления продукции.

Определение технологической и организационно-производственной политики предприятия (целесообразность изготовления новых видов продукции, распределение изготовления между своими мощностями и по кооперации).

Продукция, профиль предприятия - энергетическое машиностроение, газотурбинные установки до 12МВт, вентиляционные и дымоотводящие металлоконструкции, металлоконструкции строительного назначения. Агрегаты: гидросистемы, фильтровальные установки. Комплектные противотаранные заградительные препятствия (ПЗП).

В подчинении 5 служб: технологическая, служба качества, производственный комплекс, закупки, кооперация, энерго-механическая.

Основное производство: Организация с нуля производственной системы на предприятии: системы планирования, процедур запуска заказов, сменно-суточных заданий и отчетов, разработка и контроль графиков подготовки и хода производства.

Управление и успешное завершение масштабного проекта - поставлены две комплексные газотурбинные установки ГТУ-12 С с котлом-утилизатором в Бованенково для "Газпром добыча Надым"". Более 30 вагонов отгрузки.

Освоено изготовление новой номенклатуры (разработки ЦИ Салют): резервуары 25 и 32 м.куб для Рогунской ГЭС; установка непрерывной фильтрации трансформаторного масла с тонкостью очистки 5мкм. Изготовлен блок поршневых гидроаккумуляторов для компенсации давления ингибитора гидрато-образования для Роснефти.

Работа с персоналом и экономика:

Разработка мотивационных положений по оплате труда для рабочих и ИТР. Внедрение сдельно-премиальной оплаты труда для рабочих.

Обеспечение производственной исполнительской дисциплины.

Обоснование привлечения услуг по кооперированным поставкам. Выбор подрядчиков и заключение договоров с ними, контроль выполнения обязательств на уровне первых лиц подрядных организаций.

Составление бюджета (сметы затрат) на производство и контроль ее выполнения.

Работа в части охраны труда и промышленной безопасности: Организация и описание СУОТ и ПБ на предприятии в соответствии с политикой и принципами OHSAS 18001-2007. Проведение инструктажей по ОТ и ПБ. Организация системы поддержания чистоты и порядка на рабочих местах (культура производства). Организация работ с отходами.

Технологическая подготовка производства:

Выбор нового оборудования под намеченную к выпуску продукцию. Разработка компоновочных решений по размещению оборудования, составление планов-графиков подготовки производства. Особое внимание при выборе оборудования уделялось процессам автоматизации сварки и резки заготовки на основе лазерной или гибридной технологии. Проведены проработки с ведущими в РФ и мире фирмами-производителями автоматизированных сварочных и лазерных комплексов. Это - Esab, KUKA, Zeman, МЦЛ, VNITEP, IPG (ИРЭ-Полюс), Unimach (НПК СМА), Дег-Рус (Reis), Fanuc, Вектор-групп, ЦТСС.

Организация и техническая проработка освоения новых продуктов (совместно с институтами прорабатывались направления: альтернативная энергетика, топливные элементы, микротурбинные уствновки, медицинская техника, гидросистемы, фильтровальная техника). Стоимостные расчеты освоения новой продукции.

Составление сводного ТЗ и выбор площадей для аренды под новое производство. Осуществлен переезд и размещение нового производства на арендуемые площади на территории завода ОАО "ЗиО-Альстом АтомЭнергоМаш" в г.Подольск.

Аттестация сварочного оборудования, материалов, технологии и специалистов в НАКС

Качество: Организация функционирования системы менеджмента качества на предприятии (в том числе лично разработал стандарты по входному контролю, управлению несоответствующей продукцией).

Период работы

июль 2011 — июль 2014   (3 года 1 месяц)

Должность

Начальник сборочно-сварочного и термо-покрасочного цеха №31

Компания

ОАО "Уралмашзавод"

Обязанности

Руководство самым большим цехом Уралмашзавода. Численность 400 чел, площадь 55.000 м.кв. Цех выпускает сварные металлоконструкции любых габаритов, веса, сложности и назначения, включая их термообработку, окраску, упаковку и отгрузку. Изготавливаются конструкции горнодобывающего, подъемно-транспортного, бурового, металлургического оборудования и оборудования для АЭС.

Основные задачи кроме выпуска продукции качественно и в срок

- Производственное планирование и ежедневный оперативный контроль хода выполнения производственного плана. За время работы ни разу цех не сорвал установленный заводской план. Достигнуты рекордные для данного цеха объемы производства: 65200 н/часов в месяц освоенной трудоемкости, 2500 тонн выпущенных металлоконструкций в месяц. Внедрение в цехе интегрированной с остальным заводом программы автоматизированного управления производством TechnologiCS.

- Организация выполнения заказов в заданные сроки. Разработка, обоснование и внедрение организационных, технических и экономических мероприятий для обеспечения выполнения сроков.

- Организация контроля за соблюдением технологии производства и качества выпускаемой продукции. Организация функционирования СМК по ИСО 9001 в подразделении. Подготовка и успешное прохождение сертификации сварочного производства по EN 1070 немецким союзом сварщиков. Подготовка и прохождение аттестации оборудования, технологии и специалистов цеха в НАКС. Управление несоответствующей продукцией в подразделении. На начало моей работы за цехом числилось 84 акта на брак, при завершении работы количество актов на брак стало нулевым.

- Организация системы обеспечения и ступенчатого контроля за рабочим состоянием, уходом и правильной эксплуатацией оборудования, культурой производства на рабочих местах.

- Управление персоналом: обеспечение его обучения, мотивации, адаптации, За время работы средняя выработка сдельщиков была увеличена на 25%, текучесть кадров по рабочим снизилась на 35%. Организация кадрового делопроизводства в цехе.

- Организация внедрения на производстве систем 5С, бережливого производства, EFQM.

- Взаимодействие с представителями Заказчиков, в том числе с иностранными.

- Разработка, согласование и выполнение плановой сметы затрат (бюджета) для функционирования подразделения.

- Обеспечение безопасного производства работ в цехе и соблюдения трудового законодательства.

- Организация работы складского хозяйства цеха. Внедрение в цехе и личная работа в программе управления складом на базе 1С. Ведение учета основных фондов в программе Platinum

- Внедрение в цехе и личная работа в системе централизованного заводского документооборота в программе DocsVision.

- Внедрение новой техники и техпроцессов: внедрен 4х-валковый листогибочный станок (вальцы) итальянской фирмы MG, успешно внедрен комплекс дуговой сварки (КДС-12) для автоматической сварки крупных цилиндрических конструкций. Организация обучения людей на нем и его технического обслуживания. Внедрен робототехнический комплекс для автоматической сварки малых узлов и металлоконструкций на базе KAWASAKI. Успешное практическое внедрение большой линейки импортного сварочного полуавтоматического оборудования фирм Fronius, Esab, Lincoln, EWM. А так же окрасочного оборудования безвоздушного нанесения ЛКМ (Mercur, WIWA), оборудования нанесения пенополиуретана (установки Я10-ФНГ) и мобильного оборудования для дробеструйной очистки металлоконструкций перед покраской.

За время работы освоено изготовление новой для Уралмашзавода продукции - впервые в РФ изготовлены четыре инновационные буровые вышки типа "Арктика" для компании НОВАТЭК. Без единой рекламации покупателя. В кратчайшие сроки и с высоким качеством изготовлен на вновь внедренном комплексе автоматизированной сварки КДС-12 цилиндрический корпус цементной печи для компании CEMEQ MINERALS, для работы в Гватемале (диаметр корпуса 5.5м, общая длина 115метров, толщина металла Ст09г2с до 60мм).

Период работы

февраль 2004 — июнь 2011   (7 лет 5 месяцев)

Должность

Заместитель начальника сварочного производства по подготовке

Компания

ОАО "Уралмашзавод"

Обязанности

Организация всего комплекса подготовки производства, эксплуатации зданий и производственных мощностей сварочного производства Уралмашзавода.

Организация работы собственных ремонтных служб: энергетической, механической, инструментальной, административно-хозяйственной.

Организационное объединение ремонтных и инструментальных служб отдельных цехов сварочного производства в единую централизованную корпусную ремонтную базу, описание и распределение функций, ответственности. Снижение простоев оборудования на 15% нормативного фонда рабочего времени в результате упрощения процедуры взаимодействия объединенной ремслужбы с производством.

Подготовка и обоснование планов технического перевооружения сварочного производства, расчеты экономических эффектов.

Организация безопасного производства работ и соблюдения в цехах требований охраны труда и промышленной безопасности.

Общая численность подчиненного персонала 250 чел.

Период работы

октябрь 2000 — январь 2004   (3 года 4 месяца)

Должность

Энергетик, Заместитель начальника термо-покрасочного цеха №17 по подготовке производства

Компания

ОАО "Уралмашзавод"

Обязанности

Организация комплексной подготовки производства цеха (цех занимается термической обработкой, дробеструйной очисткой от окалины, покраской, упаковкой и отгрузкой металлоконструкций любых габаритов).

Ремонты и техобслуживание оборудования, зданий и сооружений цеха, технологическая, инструментальная, хозяйственная подготовка производства. В подчинении руководители со своими группами - энергетик цеха, механик, начальник техбюро покраски и термообработки, мастер хозработ, зав складом инструмента и прочих тмц (всего около 80 человек).

Обеспечение экономного использования энерго- и всех других материальных ресурсов.

Период работы

сентябрь 1999 — сентябрь 2000   (1 год 1 месяц)

Должность

Электромонтер

Компания

ООО "Спецэнергомонтаж"

Обязанности

Обслуживание элетротехнической части зданий и сооружений, в том числе особо ответственных объектов- здания спецназначения УВД, медицинских учреждений

и общепита. Обслуживание теплотехнических считывающих устройств.

Образование

Образование

Высшее

Окончание

1999 год

Учебное заведение

Российский Государственный профессионально-педагогический университет

Специальность

Компьютеры и информационные технологии в энергетике

Образование

Высшее

Окончание

2008 год

Учебное заведение

Уральский Государственный технический университет (УГТУ-УПИ, в настоящее время УрФУ им. Ельцина)

Специальность

Экономист-менеджер (экономика и организация производства на предприятиях машиностроения)

Дополнительная информация

Иностранные языки

Английский (Разговорный), Немецкий (Базовый)

Водительские права

Категория B

Командировки

Готов к командировкам

Курсы и тренинги

2022 Международный общий сертификат по безопасности и охране труда NEBOSH

2020 Аттестация в Ростехнадзоре по областям промбезопасности А1 Б8.23 и Б9.32

2016 Разговорный английский язык

Центр изучения иностранных языков при дипломатической академии МИД РФ, уровень Pre-intermediate

2015 Математика и программирование

Московский Государственный университет (МГУ), факультет ВМиК, математика

2013 Самооценка организации в соответствии с моделью делового совершенства EFQM

Уральский межрегиональный сертификационный центр, Самооценка организации в соответствии с моделью делового совершенства EFQM

2012 НАКС, Ростехнадзор, уровень II, область аттестации - ПТО

НАКС, Уральский аттестационный центр, руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая техническую подготовку производства сварочных работ

Навыки и умения

Производственное планирование

Технический контроль производства

Сварочные и окрасочные работы

Организация новых производственных участков с нуля и освоение новых видов продукции

Ведение переговоров

Проведение тендеров

Автоматизация производства

английский язык (уровень pre-intermediate

Опыт управления коллективом общей численностью более 400 человек.

Умение договариваться.

Аналитический склад ума.

Ответственность.

Водительское удостоверение категории В